Аппарат воздушно-плазменной резки КЕДР CUT-40N

Аппарат воздушно-плазменной резки КЕДР CUT-40N предназначен для плазменной резки любых металлов: углеродистой стали, алюминия, меди и др.

Небольшой вес, габаритные размеры, а также питание от однофазной сети 220В делают данный аппарат практически универсальным, подходящим для работы как на монтаже, так и в условиях небольшого цеха или мастерской. Максимальная толщина разделительного реза углеродистой стали 12 мм, что достаточно для изготовления тонкостенных стальных конструкций. К аппарату необходимо подключить компрессор или трубопровод для подачи сжатого воздуха.

Преимущества

 
• Мягкий HF поджиг дуги
 
• Качественный узкий рез
 
• Высокая скорость резки
 
• Отсутствие деформации металла
 
• Максимальная толщина реза углеродистой стали 12 мм
 
• Компактные габаритные размеры и малый вес
 
• Портативный и простой
 

Комплект поставки

 
• Установка CUT - 1 шт.
 
• Плазмотрон — 1 шт.
 
• Кабель с клеммой заземления - 1 шт.
 
• Набор расходных частей - 1 шт.
 
• Ремень для переноски - 1 шт.
 
• Влагоотделитель - 1 шт.
 
• Руководство по эксплуатации - 1 шт.
 

Аппараты плазменной резки используют для резания металлических листов, труб и другого металлопроката. Они могут работать с заготовками из цветных, черных и тугоплавких металлов.

Раскрой заготовки толщиной 8 мм аппаратом воздушно-плазменной резки

Устройство и принцип действия

В аппарат воздушно-плазменной резки входят:

 
• источник питания;
 
• плазмотрон;
 
• соединительные кабели;
 
• система ввода и подачи сжатого воздуха в плазмотрон.
 

Плазмотрон – генератор плазмы (плазма образуется в результате взаимодействия электричества и сжатого воздуха).

При включении аппарата переменный ток проходит через выпрямительный трансформатор, который преобразует его в постоянный ток. Поток постоянного тока и сжатого воздуха достигает горелки. При контакте они образуют плазму, которая вырывается из горелки с большой скоростью. Температура плазмы достигает 10 000 °C при скорости 2 000 км/час. Плазма мгновенно плавит металл, осуществляя необходимый рез на поверхности металла.

Плазма, вырывающаяся из горелки, режет толстый металлический лист

Область применения:

 
• металлобазы;
 
• строительные площадки;
 
• альтернатива кислородно-ацетиленовой резке;
 
• работы по утилизации металлических отходов.
 

Плазморезы или аппараты для воздушно-плазменной резки – это современное оборудование, предназначенное для обработки металла. Эти устройства имеют достаточно компактные габариты, что делает их мобильными (большинство моделей дополнительно оснащены эргономичными ручками для переноски). За счет высокой температуры создаваемого «пламени» такие аппараты способны разрезать даже тугоплавкие материалы.
 

Плазморез Сварог
 

Принцип работы

В основу метода плазменной резки положено свойство воздуха, находящегося в состоянии ионизации, проводить электрический ток. Аппарат плазменной резки создает необходимые условия для ионизации рабочей среды (воздух, углекислый газ, водяной пар и т.п.). Затем он разогревает ионизированный воздух до высокой температуры (до 30 тысяч градусов), в результате чего рабочая среда трансформируется в плазму.

Подаваемый поток плазмы (высокотемпературного ионизированного воздуха) осуществляет раскрой обрабатываемого материала. Максимальная толщина разрезаемой заготовки – 50 мм.
 

Вид плазмореза сзади
 

Преимущества и недостатки

К достоинствам плазморезов относятся:

• высокая мощность;
• универсальность применения;
• высокая точность и качество резки (получаемый срез практически не требует постобработки);
• безопасность;
• экологичность;
• экономичность.

Недостатки аппаратов плазменной резки представлены:

• необходимостью соблюдения строжайших требований к отклонениям от перпендикулярности среза;
• невозможность одновременной работы двух аппаратов.