Станок плазменной резки Suda VP-1515

Портальный станок плазменной резки SUDA VP-1515 с выносным DSP пультом управления предназначен для использования в машиностроении, в судостроении, в строительной отрасли, в коммунальном хозяйстве, в наружной рекламе, в интерьере и во многих других областях. При выборе станка для плазменной резки, следует точно определить: - Объемы предполагаемых работ - Реальные размеры рабочей области стола - Виды обрабатываемых металлов - Толщину металлических листов. Что такое плазменная резка? Плазмотрон создаёт плазменную дугу, которая расплавляет металл, а сильный поток воздуха устраняет его из области реза. Плазменная резка листового металла необходима в случаях сложного и фигурного раскроя черной стали и нержавейки. Преимущества плазменной резки: - Больший диапазон материалов, возможность резать алюминиевые сплавы, что проблематично для лазерной резки из-за высокого коэффициента отражения. - Выше производительность, что обусловлено более высокой скоростью резки. - Правильная раскладка деталей позволяет более экономно использовать материал и сократить отходы до 30%, - Малые затраты на техническое обслуживание. Известно, что в природе существует четыре агрегатных состояния вещества — газообразное, твердое, жидкое и плазма, представляющая собой ионизированный газ, который образуется из электронов, положительно заряженных ионов. В современной жизни, благодаря научно-техническому прогрессу, плазма активно используется в различных сферах жизни: она присутствует в неоновых рекламах, лампах дневного света, источниках плазменной резки и др.Плазменные источники Станок VP-1515 укомплектован плазменным генератором нового поколения для автоматизированной резки CUTMASTER A40 (серии А) от компании THERMAL DYNAMICS.Отличительной характеристикой генератора является входящий в его комплект плазмотрон со своими конструктивными особенностями: Технология электрода - инновационный, запатентованный самофиксирующийся механизм электрода избавляет от необходимости применения монтажного инструмента и гарантирует точную центровку электрода и сопла. И электрод и наконечник фиксируются в правильном положении что гарантирует высокоточную форму дуги и точную резку. Центровка и правильное расположение расходных деталей по технологии также, обеспечивает продление срока службы электрода и сопла, уменьшая накладные расходы. Полное управление газом - плазмотрон имеет полностью новую технологию конструкции сопла, которая избавляет от необходимости иметь как комплектующее отдельный распределитель газа. Каждое сопло имеет отверстия для газа уникальной конфигурации и расположения, увеличивающие качество и производительность резки на номинальном токе сопла. Для получения оптимального процесса резки необходимо только выбирать сопло на требуемый ток плазменной дуги от 20 до 120 ампер. Результат – полное и правильное управление потоками газа, обеспечивающее увеличение срока службы расходных деталей и улучшение скорости резки. Качество реза – Когда вырезаются сложные формы, надо выбирать сопло н